時間如梭，轉(zhuǎn)眼迎來了新一年。在過去的2016年，面對經(jīng)濟下行壓力加大、產(chǎn)能嚴重過剩、各方面成本上升、水泥價格下跌及環(huán)保政策趨緊的嚴峻形勢，水泥企業(yè)做出了諸多努力：有些企業(yè)通過技改和創(chuàng)新幫助企業(yè)降耗增效，有些企業(yè)通過優(yōu)化布局增強企業(yè)核心競爭力，有些企業(yè)通過消納煤矸石等各類工業(yè)廢渣、利用廢氣余熱進行發(fā)電及水泥窯協(xié)同處置等發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟……

??同時，各級地方政府、水泥行業(yè)協(xié)會和商會等也在為行業(yè)的發(fā)展努力，如福建省龍巖市水泥同業(yè)商會面對上一年水泥行主營收入、稅金及利潤均出現(xiàn)較大幅度下滑的形勢，采取“一業(yè)一策”促進該市水泥行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展；云南省曲靖市是當?shù)刂饕a(chǎn)能過剩區(qū)域之一，為落實該市去產(chǎn)能工作，該市工業(yè)和信息化委員會等部門領導專門多次到水泥企業(yè)檢查落實淘汰落后產(chǎn)能相關工作……

??面對2017年，我們期待有更多水泥行業(yè)的企業(yè)、協(xié)會及商會等單位與組織在水泥周刊·生態(tài)環(huán)保專版上，分享他們降耗增效、技術創(chuàng)新與環(huán)境治理方面的成功經(jīng)驗，共同促進水泥行業(yè)綠色發(fā)展。

??老途徑：技改創(chuàng)新雙結合

??回首2016年，水泥企業(yè)面對嚴苛的市場環(huán)境，越來越嚴格的環(huán)保標準，堅持技術創(chuàng)新，積極采用新工藝、新技術，把技術創(chuàng)新、技術改造作為降耗增效的重要手段，不但實現(xiàn)了降耗與增效的雙贏，而且提升了企業(yè)的核心競爭力。

??為降低熟料生產(chǎn)成本，江西于都南方萬年青水泥公司領導和有關技術人員經(jīng)反復論證，決定優(yōu)化鐵質(zhì)校正材料，使用大部分經(jīng)過高溫煅燒的有色金屬灰渣作為鐵質(zhì)校正原料，既改善了熟料易燒性，又使鐵質(zhì)校正原料直接成本下降1.5元/噸；為提高煤磨臺時產(chǎn)量，將入煤磨熱風管道的直徑，由原來的800mm擴大到1500mm，增加了熱風通風面積，提高了煤磨熱風溫度和產(chǎn)量，同時降低了煤磨運行時間；對原料配料站石灰石庫進行技術改造，在保證1500噸石灰石庫存的同時，將下料口面積增大110%，減少了石灰石堵料，并確保了配料石灰石的均勻性，生料的質(zhì)量合格率也得到了提高，同時降低生料系統(tǒng)電耗。

??重慶市南桐特種水泥有限公司大力實施科技興企戰(zhàn)略，加大對新產(chǎn)品的開發(fā)力度，依靠自主創(chuàng)新，研發(fā)新產(chǎn)品，實現(xiàn)品種多元化。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的機場跑道水泥和低堿水泥，取得了全國首批“水泥環(huán)保產(chǎn)品”資質(zhì)證書，同時推出氯離子含量、放射性指數(shù)均達到行業(yè)先進標準和無鉻等有毒有害元素的綠色家裝水泥，且已逐步進入家庭裝修市場，受到廣大客戶的認可。通過對三氧化硫指標進行優(yōu)化調(diào)整，根據(jù)客戶需求生產(chǎn)速凝水泥，并已成功應用于渝黔高鐵、重慶輕軌等重點工程。截至目前，南桐公司的科技創(chuàng)新項目已達21項。

??河北省邢臺中聯(lián)水泥(311.15元/噸，0%)有限公司從細節(jié)入手推進降耗增效工作。公司通過內(nèi)部管理整合，對辦公用品實行統(tǒng)一采購，宣傳廣告語制作引入競爭機制，規(guī)范低值易耗品領取等方式，降低辦公費用、宣傳費用和低值易耗品費用。公司技術裝備部作為低值易耗品直接保存、管理和發(fā)放單位，嚴格把關。公司規(guī)定，各單位領取低值易耗物資時，技術裝備部必須到現(xiàn)場進行核對；所有低值易耗品出庫必須實行閉環(huán)管理，嚴格落實交舊領新制度，并要求針對交舊領新建立臺賬；在材料領用單上，須有領料部門經(jīng)辦人員簽字并經(jīng)人事部部長簽批。

??新疆庫車青松公司多措并舉打贏減虧扭虧攻堅戰(zhàn)。公司強化措施、嚴細管理，狠抓安全生產(chǎn)，在保證生產(chǎn)安全的同時，根據(jù)實際分解下達百日攻堅的各項指標，把生產(chǎn)壓力傳遞到生產(chǎn)車間、傳遞給每一位職工，調(diào)動基層干部員工的工作積極性和主動性，共同參與到公司減本增效的各項舉措中來，同時，以“工人先鋒號”創(chuàng)建和職工技能比武崗位練兵等活動為載體，以“比成本、控費用”明星班組、“比質(zhì)量、賽產(chǎn)量”操作冠軍打擂、“比技術、賽技能”青松工匠評比為主題，開展百日攻堅活動，促進公司各項經(jīng)營目標的實現(xiàn)。

??總目標：減排控污去產(chǎn)能

??水泥工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟建設的重要原材料產(chǎn)業(yè)，屬資源和能源消耗行業(yè)。當下，資源能源及環(huán)境約束加劇，在去產(chǎn)能和大氣治理疊加施壓的大環(huán)境下，水泥企業(yè)通過余熱發(fā)電、水泥窯協(xié)同處置危廢等綠色環(huán)保業(yè)務，減少廢氣及污染物排放,同時，在重污染天氣時，水泥企業(yè)還通過錯峰生產(chǎn)，壓產(chǎn)減排。

??河南省南陽市天泰水泥有限公司環(huán)境治理成效顯著。為深入貫徹《大氣污染防治行動計劃》和《河南省2016年度藍天工程實施方案》，公司在南陽市環(huán)保局的工作部署和安排下，針對公司生產(chǎn)實際，加大環(huán)保資金投入，全方位開展環(huán)境治理：增加廠區(qū)綠化面積，大力實施節(jié)能減排技術改造，先后完成了窯頭、窯尾袋除塵器、窯尾脫硝設施及污染物提標改造等工作；持續(xù)開展清潔生產(chǎn)審核，著力對噪聲污染、原燃材料、車輛運輸?shù)冗M行了集中整治，引進減排降噪新技術、新設備，嚴格控制粉塵排放；配備安裝污染物自動監(jiān)測設備，實現(xiàn)與省、市環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的動態(tài)監(jiān)測格局，確保水泥生產(chǎn)過程中污染物穩(wěn)定達標排放。

??江西玉山萬年青水泥有限公司注重綠色發(fā)展，大力實施節(jié)能減排和環(huán)境保護策略。公司投建的余熱發(fā)電項目，回收和循環(huán)使用水泥窯廢氣，提高水泥生產(chǎn)線整體資源利用水平；脫硝改造工程運行后，每年可減少二氧化碳排放51676.6噸，減少二氧化硫排放428.9噸，減少碳氫化合物排放2.77噸，減少氮氧化物排放1015.6噸；對煤矸石、礦渣、粉煤灰等固體廢棄物進行再利用，每年可消耗固廢20多萬噸，工業(yè)廢棄物和危險廢物安全處置率達100%；為提升收塵效率，公司對窯頭余熱鍋爐進行技術改造，使收塵率提升至99.70%~99.99%。公司被中國建筑材料集團有限公司評為“節(jié)能減排”之星。